企业等级: | 商盟会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 福建 漳州 |
联系卖家: | 洪艺萍 女士 |
手机号码: | 18850015628 |
公司官网: | www.xhhjx.com.cn |
公司地址: | 福建漳州龙文区郭坑镇院后开发区鼎盛路4号 |
鑫宏华整平机的安装需遵循规范流程,确保设备稳定运行。以下是安装步骤及注意事项:###一、安装前准备1.**检查设备**:开箱后核对型号、配件是否齐全,检查设备外观有无运输损伤。2.**场地要求**:选择平整、承重达标的地面(建议混凝土厚度≥200mm),预留设备四周1米以上操作空间,并清除障碍物。3.**工具准备**:备齐起重机、水平仪(精度0.02mm/m)、扳手套装、垫铁等工具。4.**水电准备**:确认电源符合设备电压要求(通常380V±5%),整平剪板机生产厂家,气源压力需稳定在0.6-0.8MPa,提前铺设管线。###二、安装流程1.**主机定位**使用起重机将主机吊装至预定位置,通过地脚螺栓初步固定,整平剪板机工厂,底部加装防震垫铁。2.**水平校准**用精密水平仪检测工作台水平度,纵横方向误差需≤0.1mm/m,通过调节垫铁达到标准后锁紧地脚螺栓。3.**传动系统安装**-安装减速机与电机,确保联轴器同心度≤0.05mm-调整链条/皮带张紧度,预留5-10mm挠度-润滑系统加注ISOVG68抗磨液压油至油标线4.**辊轮组调试**按材料厚度(如0.3-3.0mm)调整辊轮间隙,使用塞尺检测,偏差不超过±0.02mm,确保各辊轴线平行度≤0.05mm/m。5.**辅助设备安装**安装送料架、出料台时,与主机中心线对正偏差≤1mm,气动元件接入前需过滤杂质。6.**电气接线由持证电工按电路图接线,测试急停按钮、光电保护等安全装置,电机绝缘电阻应≥5MΩ。###三、调试与验收1.**空载测试**点动启动后空转2小时,整平剪板机厂家,轴承温升≤35℃,噪音≤75dB(A)。2.**负载测试**用0.8mm冷轧板试运行,调整整平精度至±0.05mm/m,测试自动补偿功能。3.**操作培训**指导人员掌握触摸屏参数设置(如整平速度、送料步距等),强调每日润滑点保养。###四、注意事项-安装全程佩戴安全帽,起重作业设警戒区-调试时先单动后联动,严禁带故障运行-设备接地电阻≤4Ω,每月检查螺栓紧固度建议保存好设备出厂合格证,保留安装现场影像记录以便售后追溯。严格按此流程安装,可确保设备达到佳工作状态。
液压放料架是一种广泛应用于金属加工、卷材开卷、薄膜生产等领域的自动化设备,其功能是通过液压驱动系统实现、稳定的物料放卷与张力控制。该设备凭借的设计和性能优势,成为现代工业生产中提升效率与精度的关键装置。以下是其性能特点:###1.**高承载能力与稳定性**液压放料架采用高强度结构设计,可承载大型金属卷材、塑料薄膜等重型物料(通常支持1-50吨负载)。液压系统提供平稳动力输出,配合精密导向装置,确保放卷过程中无抖动或偏移,尤其适合高速连续生产场景,有效避免材料拉伸变形或表面损伤。###2.**智能张力控制**通过液压比例阀与传感器联动,设备能够实时监测并动态调节放卷张力,精度可达±2%。用户可通过人机界面预设参数,适应不同材质(如铝卷、钢带、柔性薄膜)的张力需求,减少断料或松卷风险,保障加工质量一致性。###3.**自动化操作**液压驱动与PLC控制系统集成,实现一键式上料、对中、夹紧及放卷操作。部分机型配备自动换卷功能,减少停机时间,提升生产效率。液压无级调速功能还可与生产线速度同步,优化整体流程节拍。###4.**安全防护机制**设备配置多重安全装置,包括过载保护、紧急制动、液压锁紧等。异常情况下系统自动切断动力并锁定卷材,防止设备损坏或人员受伤。防溅护罩与光电感应装置进一步强化操作安全性。###5.**强环境适应性**液压系统耐高温、防尘性能优异,可在冶金、铸造等恶劣工况下稳定运行。模块化设计支持定制扩展,如增加纠偏系统或对接AGV自动送料设备,满足智能化工厂的柔性生产需求。###总结液压放料架凭借高负载、控制及自动化优势,显著降低了人工干预强度,同时减少材料损耗与能源浪费,是提升薄板精加工、包装印刷等行业生产效能的理想解决方案。随着液压技术与智能传感的深度融合,其应用场景将持续向高精度、智能化方向拓展。
整平机是金属加工行业中的关键设备,主要用于矫正金属板材、卷材或型材的平整度,消除材料在运输、切割或冲压过程中产生的弯曲、波浪形变形及内应力。其功能在于通过机械或液压方式对材料施加压力,确保材料达到工艺要求的平面度,为后续冲压、折弯、焊接等工序提供高质量基础材料。###功能解析1.**高精度矫平**通过多组交错排列的矫平辊对材料进行反复弯曲和拉伸,逐步消除材料内部应力。辊轮数量通常为7-21组,可根据材料厚度(0.3-20mm)自动调节辊间距,实现±0.1mm/m2的平面精度。2.**自动化控制**现代整平机配备PLC控制系统,集成触摸屏操作界面,整平剪板机,可预设不同材料的加工参数(如压力值、送料速度)。部分机型搭载激光检测装置,实时监测材料平整度并自动调整辊压参数。3.**多功能适配**可处理冷/热轧钢板、不锈钢、铝合金、铜板等多种金属材料,通过更换辊轮模具还能加工管材和异型材。部分机型集成开卷、送料、收料装置,形成连续生产线。4.**应力消除**特殊设计的辊压轨迹可有效消除材料加工硬化现象,使金属晶粒结构重新排列,提升材料机械性能。经整平处理后,材料屈服强度可提升8-12%,延伸率改善15%以上。###技术延伸应用机型采用伺服电机驱动,配合液压平衡系统,实现200m/min的高速加工。在新能源汽车领域,整平机可处理高强度钢和铝合金电池托盘;在精密电子行业,能矫正0.2mm超薄金属屏蔽罩。部分设备还配备云端数据管理系统,实现加工参数追溯和预测性维护。整平机的技术发展正朝着智能化、柔性化方向演进,通过集成机器视觉和AI算法,未来将实现自适应材料特性的动态矫平,成为智能制造体系中的重要环节。
福建鑫宏华机械有限公司 电话:0592-2182080 传真:0592-6266410 联系人:洪艺萍 18850015628
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