企业等级: | 商盟会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 福建 漳州 |
联系卖家: | 洪艺萍 女士 |
手机号码: | 18850015628 |
公司官网: | www.zzxhh.cn |
公司地址: | 福建漳州龙文区郭坑镇院后开发区鼎盛路4号 |
关于C/Z100-300*3.0成型机的价格,具体报价需根据设备配置、品牌、技术参数及市场供需情况综合确定。以下为影响价格的主要因素及参考范围分析,供您参考:###一、影响因素1.**品牌与产地**-**国产品牌**(如中德、力丰等):价格通常在15万-50万元,基础款满足常规加工需求,较高。-**进口品牌**(德国SMS、日本AMADA等):机型可达80万-200万元,以精密控制和长寿命著称,但需承担关税及物流成本。2.**技术配置**-**基础款**:手动送料+机械传动,适用于低精度需求,价格约15万-25万元。-**数控款**:配备PLC控制系统、自动润滑模块,支持复杂截面加工,价格约30万-60万元。-**全自动产线**:集成自动开卷、校平、在线冲孔等功能,价格可能突破100万元。3.**加工能力参数**-300mm宽幅+3.0mm厚度的加工规格属于中型设备,若需扩展至高强度钢(如Q345)加工,需强化机架刚性,价格上浮约20%。###二、市场行情参考-**2023年行业调研显示**:国产同规格标准机型出厂价集中在18万-35万元,自动化CZ一体成型机工厂,江浙地区厂商价格更具竞争力;定制化需求(如模具特殊热处理、伺服电机升级)可能导致价格增加30%-50%。###三、采购建议1.**需求明确**确认材料类型(如不锈钢/碳钢)、日产量(影响成型速度选择)、精度要求(±0.1mm需精密导向系统)。2.**成本优化**-优先选择具备CE认证的国产厂商,质量稳定且售后响应快。-考虑二手进口设备(约新机价格的40%-60%),但需评估磨损状况。3.**增值服务**关注厂商是否提供免费调试、操作培训及首年保修服务,长期合作可争取模具折扣价。建议联系至少3家供应商获取详细方案,对比设备稼动率、能耗指标等数据,结合5年使用周期综合评估成本。终成交价需通过技术磋商确定,自动化CZ一体成型机厂家,大额采购通常有5%-15%议价空间。
C/Z互换成型机技术原理解析C/Z互换成型机是一种集性、灵活性和精密性于一体的成型设备,其技术在于通过模块化机械结构与智能控制系统实现'C型'与'Z型'两种加工模式的快速切换,满足多样化生产需求。一、结构设计原理设备采用复合式框架结构,主体由可调式立柱、活动横梁和双工位工作台构成。C型模式时,自动化CZ一体成型机,设备呈现开放式单臂结构,通过液压驱动实现垂直冲压,适用于大尺寸工件的快速成型;Z型模式则通过伺服电机驱动立柱进行90°旋转定位,形成龙门式封闭结构,配合多轴联动系统实现三维精密加工。关键部件采用高刚性合金材料,配合线性导轨和滚珠丝杠传动系统,确保结构切换时的定位精度(±0.02mm)和重复定位稳定性。二、动力与传动系统配置双动力源系统:大功率液压站(压力范围50-500T)负责C模式的重载冲压,伺服电机组(精度±0.01mm)驱动Z模式的多轴精密运动。采用智能离合器装置实现动力源的自动切换,切换时间控制在30秒内。传动系统集成扭矩自适应补偿技术,能根据加工材料特性自动调整输出参数,确保不同模式下的成型质量。三、智能控制系统采用工业PC+PLC架构,配备模式识别传感器和激光定位系统。当切换指令发出后,系统自动执行:①机械锁紧装置解除②伺服驱动立柱旋转定位③液压系统压力重置④模具库自动匹配目标工装。内置AI工艺数据库可存储200组以上工艺参数,通过力-位移闭环控制实现加工过程的实时补偿,有效控制回弹误差。该技术突破传统成型机的单一模式限制,使设备在汽车钣金、航空航天复合材料、电子精密部件等领域实现'一机多用',切换效率提升60%,自动化CZ一体成型机生产厂家,设备利用率达85%以上。通过结构创新与智能控制的深度融合,C/Z互换成型机正推动柔性制造技术向更高水平发展。
高立边400成型机是于加工高立边金属屋面板(立边高度400mm)的设备,其配件和功能模块主要包括以下组成部分:一、成型系统1.成型辊轮组:由多组精密加工的高强度合金钢辊轮构成,通过12-16组不同形状的辊轮逐步折弯成型,包含预弯辊、立边成型辊、锁扣定型辊等关键组件2.辊轮支架:采用铸铁或焊接钢结构,确保辊轮组定位精度±0.1mm3.间隙调节装置:配备螺旋微调机构和数字标尺,调节范围0.5-3mm二、动力传动系统1.主驱动电机:通常配置7.5-11kW变频电机2.减速机组:行星齿轮减速机(速比1:30-1:50)3.传动链条:双排滚子链(节距25.4mm)4.离合器装置:电磁式安全离合器三、控制系统1.PLC控制器:西门子/三菱品牌,带故障自诊断功能2.人机界面:7寸彩色触摸屏3.编码器:配合伺服系统实现速度同步控制4.急停按钮与安全防护传感器四、辅助系统1.自动润滑装置:集中供油系统(含油泵、分配器)2.导向校平机构:前段配置3组校平辊3.液压剪切单元:剪切力20吨(含油缸、模具)4.接料平台:可调式滚轮支架(承载500kg)五、结构框架1.机架主体:箱式焊接结构(Q345钢材),尺寸约6.5×1.8×1.2m2.地脚螺栓组件:M24×300mm四级防松螺栓3.防护罩:折叠式亚克力防护板该机型标配包含成型模具组、基础工具包(含六角扳手、游标卡尺等),可选配自动上料机、堆码装置等扩展模块。关键易损件为成型辊轮(寿命约80-100万延米)、传动链条(建议每半年更换),建议储备常用规格调节垫片(0.1/0.2/0.5mm)以备维护使用。
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