企业等级: | 商盟会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 福建 漳州 |
联系卖家: | 洪艺萍 女士 |
手机号码: | 18850015628 |
公司官网: | www.zzxhh.cn |
公司地址: | 福建漳州龙文区郭坑镇院后开发区鼎盛路4号 |
整平剪板机是一种集板材整平与剪切功能于一体的工业设备,其配件可分为以下八大类:1.**主体结构件**-机架:采用高强度钢板焊接成型,承载设备整体重量-工作台:精密研磨的平面台面,配备T型槽用于固定模具-导轨系统:高精度直线导轨,确保刀架平稳运动2.**整平系统**-整平辊组:包含7-13组交错排列的铬钼合金辊筒(直径80-150mm)-辊距调节装置:伺服电机驱动蜗轮蜗杆机构,调节精度±0.05mm-压紧机构:液压或气动加压系统,压力范围5-20MPa可调3.**剪切系统**-上刀架:Cr12MoV合金工具片(硬度HRC58-62)-下刀座:整体淬火处理的锰座-刀隙调节机构:精密斜楔式调节装置,调节精度0.01mm4.**传动系统**-主电机:15-45kW变频调速三相异步电机-减速机构:硬齿面齿轮减速箱(速比1:20-1:30)-飞轮组件:铸铁飞轮(Φ600-1200mm)配气动离合器5.**控制系统**-PLC控制器:西门子/三菱品牌,带触摸屏人机界面-光电编码器:分辨率为0.01mm的旋转编码器-液压站:变量柱塞泵(压力21MPa,流量25L/min)6.**辅助装置**-自动送料机构:伺服驱动滚轮送料装置-托料架:可升降式V型托架(承载3-8吨)-集尘系统:旋风分离器+布袋过滤装置7.**安全防护**-光电保护幕:对射式安全光栅(响应时间≤20ms)-液压过载保护:溢流阀+压力传感器双重保护-紧急制动:电磁制动器+机械抱闸双制动系统8.**测量系统**-数字标尺:0-6000mm磁栅尺(分辨率0.01mm)-厚度检测:激光测厚仪(精度±0.005mm)-角度传感器:倾角测量范围±5°,精度0.01°这些配件通过精密配合实现0.5-12mm厚度板材的整平(平整度≤0.1mm/m)和剪切(精度±0.1mm)。设备通常配备自动润滑系统,关键运动副采用集中供油方式,确保2000小时免维护运行。
彩钢板成型机型号选择需结合生产需求、材料参数及预算综合考量,以下是关键选择要点:###一、参数匹配1.**材料规格**:根据彩涂板基材(镀锌板、铝锌板)厚度(0.3-1.2mm)、有效宽度(600-1250mm)选择对应辊压能力的机型。例如YX35-125-750型适用于0.8mm厚、1000mm宽板材。2.**成型速度**:经济型设备(8-12m/min)适合小批量生产,高速机型(20-30m/min)匹配规模化需求。3.**波型兼容**:确认设备模具是否支持所需波高(15-150mm)、波距(100-400mm),屋面板与墙面板模具需单独配置。###二、功能配置选择1.**基础配置**:标配机型含开卷校平、伺服送料、液压切断,适合常规生产。2.**升级模块**:自动换模系统(降低30%停机时间)、在线冲孔(精度±0.5mm)、双面覆膜等增值功能按需选配。3.**控制系统**:PLC+触摸屏控制为行业基准,智能机型可配备远程监控及生产数据管理系统。###三、设备选型参考|机型类别|适用场景|典型参数|参考价格区间||-------------|---------------------|-----------------------|-------------||经济型(C型)|小型加工厂/维修项目|速度8m/min,0.8mm以下|15-25万元||标准型(Z型)|中型建材企业|速度15m/min,1.0mm|35-50万元||高速型(H型)|大型生产基地|速度25m/min,1.2mm|60-100万元|###四、选型实施建议1.现场试机验证板材成型精度(波高误差≤0.5mm)2.优先选择模块化设计设备,便于后期升级改造3.对比能耗指标(主流设备功率15-30kW)4.确认厂商是否提供模具开发服务(新波型开发周期约7-15天)建议选择博檩、艾尔讯、汉高机械等品牌设备,C/z互换成型机生产厂家,其产品通过ISO9001认证,平均无故障时间达2000小时以上。合理选型可使设备投资回报周期控制在2-3年,综合产能提升40%以上。
整平分条剪板成型机是金属板材加工领域的关键设备,主要用于将金属卷材经过整平、分条、剪切等多道工序后,加工成所需规格的条状或片状材料。其集成了开卷、整平、分条、剪切和收卷等功能,广泛应用于汽车制造、家电生产、建筑装饰及五金加工等行业。###一、工作原理与结构设备由开卷机、整平机、分条机构、剪切装置及收卷系统组成。首先,金属卷材通过开卷机展开后进入整平机,利用多组交错排列的整平辊消除卷材内应力,恢复平整度;随后通过分条圆刀组纵向切割成所需宽度的条带;剪切装置(如飞剪或横切机)完成定长横向切割;终成品可经收卷机重新成卷或堆叠输出。部分机型采用伺服驱动与PLC控制,实现高精度同步加工。###二、技术优势1.**集成**:单机完成多道工序,减少物料周转,提升生产效率30%以上2.**精度控制**:采用数控系统,剪切精度可达±0.1mm,分条宽度误差≤0.2mm3.**柔性生产**:支持0.3-6mm厚度、500-2000mm宽度的碳钢、不锈钢、铝板等材料加工4.**节能环保**:配备废料回收系统和变频调速,降低能耗15%-20%###三、应用领域-**汽车工业**:车身板件、结构件坯料制备-**电力设备**:变压器硅钢片加工-**家电制造**:冰箱、空调金属外壳原料处理-**建筑行业**:幕墙龙骨、装饰条带生产###四、选型与维护选型需考虑材料特性(厚度、强度)、加工精度要求及产能需求。日常维护应重点保养刀具系统(保持刃口锋利度)、润滑导轨传动部件,定期校准整平辊压力。机型配备智能诊断系统,可实时监测设备状态,预防性维护可延长设备使用寿命30%-50%。该设备通过自动化升级(如加装视觉检测、机械手收料)可进一步提升加工质量与效率,是金属板材精加工领域不可或缺的装备。
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