| 企业等级: | 商盟会员 |
| 经营模式: | 生产加工 |
| 所在地区: | 福建 漳州 |
| 联系卖家: | 洪艺萍 女士 |
| 手机号码: | 18850015628 |
| 公司官网: | www.zzxhh.cn |
| 公司地址: | 福建漳州龙文区郭坑镇院后开发区鼎盛路4号 |
滚轧成型机的定制流程需要结合用户实际生产需求进行系统性设计,以确保设备性能与产品工艺高度匹配。以下是定制化开发的关键步骤:一、需求分析阶段客户需提供详细技术参数,包括加工材料类型(不锈钢、铝合金等)、板材厚度范围(0.3-6mm)、成型截面尺寸、生产节拍要求(如15-30米/分钟)、成品精度等级(±0.1mm)等指标。同时需明确设备应用场景(建筑幕墙、汽车部件等),这对辊轮组设计及传动系统选型至关重要。厂家会派遣工程师现场勘查,评估车间布局、电力配置等安装条件。二、技术方案设计根据工艺要求进行模块化设计:1.辊系布局采用渐进式变形结构,设置8-20组精密轧辊单元,铝镁锰直立锁边机工厂,每道次变形量控制在材料延展极限内;2.驱动系统配置伺服电机+减速机组合,大规格设备需采用多轴同步控制技术;3.智能控制系统集成HMI人机界面,支持参数存储、故障诊断功能;4.选配自动上料/收料装置、在线检测模块等辅助系统。三、生产制造环节采用数控加工中心制造高精度辊轴(表面硬度HRC58-62),配合三坐标检测确保辊型公差≤0.02mm。主体机架采用Q345B钢板焊接后振动时效处理,有效消除应力变形。关键传动部件选用INA品牌轴承,保障连续生产稳定性。组装阶段进行动态负载测试,模拟实际工况验证设备可靠性。四、交付与优化现场安装时同步开展操作培训,重点指导模具更换流程与工艺参数调整技巧。设备验收需连续运行72小时,考核成型精度、生产效率等指标。质保期内提供定期维护服务,并根据新产品开发需求进行辊系升级改造。供应商应能提供全生命周期技术支持,帮助用户实现设备投资效益化。定制周期通常为45-90天,建议选择具备ISO认证且拥有同行业成功案例的制造商合作。通过科学的定制流程,可使设备产能提升30%以上,材料利用率达到98%,显著增强企业市场竞争力。

辊弯成型机(辊压成型机)是金属加工中用于连续弯曲金属板材的设备,其配件系统主要由以下部分组成:###一、辊轮系统1.**成型辊轮组**:由多组上下排列的辊轮构成,根据产品截面形状定制,通常采用Cr12MoV等耐磨合金钢制造,表面进行硬化处理。2.**导向辊轮**:布置在进料端和出料端,确保板材对中,可调节式设计适应不同规格材料。3.**支撑辊**:配置于主辊轮两侧,天津铝镁锰直立锁边机,防止长轴弯曲变形,常见直径200-500mm的圆柱滚子轴承结构。###二、传动系统1.**减速电机组**:包含7.5-55kW交流变频电机与行星齿轮减速机的组合,输出转速0-30r/min可调。2.**万向联轴器**:采用十字轴式结构,允许±15°偏转角度,传递扭矩可达5000N·m。3.**齿轮分配箱**:精密斜齿轮传动,配备强制润滑系统,实现多轴同步驱动。###三、结构组件1.**C型钢机架**:由Q345B钢板焊接而成,立柱截面400×400mm,整体退火消除应力。2.**液压调节机构**:包含63MPa液压站、伺服油缸(行程±50mm)和位移传感器,铝镁锰直立锁边机工厂,定位精度±0.1mm。3.**导轨系统**:采用直线导轨副,V型导向面,表面高频淬火硬度HRC58-62。###四、辅助装置1.**自动润滑系统**:集中供油装置,配备递进式分配器,单点注油量0.5-2ml/周期。2.**冷却装置**:水冷式辊轴设计,流量30L/min,配套板式换热器控温。3.**安全防护罩**:折叠式304不锈钢防护网,配备安全光幕(响应时间≤20ms)。###五、控制系统1.**PLC控制器**:西门子S7-1200系列,集成10寸HMI触摸屏,支持Modbus通讯。2.**编码器反馈系统**:编码器(17位分辨率),实现闭环位置控制。3.**张力检测模块**:配置2T量程称重传感器,精度等级0.5%。这些配件通过模块化设计组合,可满足0.5-6mm厚度板材的连续成型需求,典型加工速度可达10-25m/min。关键部件均设有快速更换接口,支持4小时内完成主要辊系更换。设备维护周期建议每500小时进行润滑系统保养,每2000小时更换减速机齿轮油。

滚轧成型机作为一种、精密的金属加工设备,其应用领域广泛覆盖工业制造和建筑行业,通过连续辊压工艺将金属带材加工成特定截面形状的型材。以下是其主要应用领域的详细分析:###一、建筑与钢结构领域滚轧成型机在建筑行业占据地位,用于生产轻钢结构构件,如C型钢、Z型钢、檩条、楼承板及金属屋面板等。其冷弯成型工艺可替代传统焊接,提升材料强度并降低能耗。在装配式建筑中,滚轧机生产的标准化型材可快速搭建厂房、仓库和商业综合体,满足抗震、抗风设计要求。此外,金属幕墙龙骨、门窗框架等装饰材料也依赖此类设备加工。###二、交通运输装备制造汽车工业中,滚轧成型机用于制造车门导轨、底盘加强筋、座椅滑轨等承载部件,通过高精度辊压实现材料轻量化,助力新能源汽车提升续航能力。轨道交通领域则应用于高铁车厢骨架、地铁屏蔽门导轨等关键部件生产,满足高强度、高耐候性要求。航空航天领域更需精密滚轧技术加工飞机蒙皮支撑结构、天线骨架等特种型材。###三、家电与电子设备家电行业通过滚轧成型机批量生产空调室外机壳体、冰箱侧板、洗衣机滚筒支架等部件,其连续成型工艺可保证0.1mm级精度和表面光洁度。电子设备领域则用于制造服务器机柜、5G散热片、LED显示屏边框等精密结构件,铝镁锰直立锁边机生产厂家,满足电磁屏蔽与散热功能需求。###四、新能源与电力设施在新能源领域,滚轧成型机加工光伏支架导轨、风力发电机塔筒连接件等关键部件,适应户外复杂环境下的耐腐蚀要求。电力行业则用于生产电缆桥架、变压器油箱加强筋、输变电铁塔角钢等,通过定制化辊系设计实现异型截面加工。###五、特种工业应用食品机械、等领域依赖不锈钢滚轧成型技术制造输送带支架、手术台骨架;包装行业则用于生产金属罐体接缝加强环、货架立柱等。近年更拓展至航空航天钛合金型材、站屏蔽构件等领域。随着智能制造技术发展,现代滚轧成型机已集成伺服控制、在线检测等功能,推动各行业向、环保、精密化生产转型。其材料利用率达95%以上,显著降低加工成本,成为现代工业不可或缺的基础装备。


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